3D-Scan Software: 3 Programme für jede Anwendung
Ob privat oder in der Industrie: 3D-Scanning wird immer beliebter & wichtiger. Erfahre mehr über die 3D-Scan-Software, die ZEISS für deine Aufgabe anbietet.
17. Dezember 2024
Ob privat oder in der Industrie: 3D-Scanning wird immer beliebter & wichtiger. Erfahre mehr über die 3D-Scan-Software, die ZEISS für deine Aufgabe anbietet.
Lerne Büchner Kunststoffprodukte kennen, ein deutsches Familienunternehmen, das Kunststoffteile im Spritzgießverfahren herstellt. Für die Prüfung der produzierten Teile setzt das Unternehmen auf den einfach zu bedienenden ZEISS METROTOM 1.
CADskills ist ein Hersteller von patientenspezifischen Implantaten. In diesem Artikel zeigen sie uns, wie der ATOS Q die Qualität ihrer biofunktionalisierten Implantate verbessert und damit Gesundheitsrisiken für ihre Patienten reduziert.
Der türkische Guss- und Formenhersteller Kalkancı Döküm hat seine Qualitätskontrolle mit dem 3D-Scanner ATOS Q um 60 % beschleunigt. Erfahre in diesem Artikel mehr über den Einsatz des optischen 3D-Scanners im Unternehmen.
Herbst in China bedeutet Mondfest und Mondkuchen. In diesem Artikel gibt unser Partner Nothton Einblicke in das 3D-Scannen des traditionellen chinesischen Gebäcks mit dem ATOS Q. Ihr Ziel: die Erstellung von digitale Mondkuchen-Assets.
Werfen wir einen Blick auf das Kulturhistorische Museum in Norwegen und wie es Geschichte lebendig hält, indem es moderne 3D-Scanlösungen in seine Restaurierungsarbeiten integriert.
Folge unserem australischen Partner Scan-Xpress beim 3D-Scannen und der 3D-Inspektion des Great Melbourne Telescope. Sie verwenden den leistungsstarken 3D-Scanner ATOS Q, der dieses riesige Projekt problemlos bewältigt.
Wirf‘ einen Blick hinter die Kulissen eines der bekanntesten Sicherheitsgurthersteller der Welt – Sabelt. Wir erklären, wie 3D-Scanning in der Produktentwicklung und Qualitätssicherung eingesetzt wird, um maximale Sicherheit auf der Straße zu gewährleisten.
Die Photogrammetrie ist ein berührungsloses Messverfahren, das u. a. im Rahmen der industriellen Qualitätssicherung und Bauteilentwicklung zum Einsatz kommt.
Reverse Engineering beschreibt den umgekehrten Konstruktionsprozess für ein Bauteil oder Werkzeug, auf Deutsch auch Flächenrückführung genannt. Dabei liegen nicht zuerst die Konstruktionsdaten vor, wie im herkömmlichen Entwicklungsprozess eines Bauteils, sondern diese Daten werden vom Bauteil oder Werkzeug selbst abgeleitet.