Erfolgreiche Dienstleister-Kunden-Beziehung
Unser indischer Partner Triple Infotech verfügt über das nötige Fachwissen, um jedes noch so komplizierte Reverse-Engineering- und Inspektionsprojekt in allen vertikalen Branchen zu realisieren. Das Unternehmen hat sich zu einem erstklassigen industriellen Dienstleister in den Bereichen 3D-Scannen, Qualitätsprüfung, Reverse Engineering, Rapid Prototyping und Produktentwicklung entwickelt. Triple Infotech arbeitete mit Schneider Electric in Bengaluru zusammen und bot ihnen die ATOS Q 3D-Scanlösung für ihre Inspektionsanwendung an. Die Anlage von Schneider Electric verfügt über die besten Messgeräte, um alle eingehenden Zulieferteile zu prüfen. Das Unternehmen wollte den Prüfprozess dennoch weiter optimieren und entschied sich deshalb für ATOS Q. Es erwies sich als geeignete Lösung für die Prüfung aller Abmessungen der eingehenden Teile. Schneider Electric arbeitete bereits mit einem laserbasierten Scanner für die Qualitätssicherung. Das Gerät war jedoch nicht tragbar und benötigte viel Scanspray für alle Teile. Außerdem musste es auf Vorrichtungen montiert und von hochqualifizierten Ingenieuren bedient werden.ATOS Q hat alle Hindernisse aus dem Weg geräumt und dem Team das Leben leicht gemacht - weniger Platz, hochgradig mobil und mit geringem Schulungsaufwand, einfach zu bedienen sowie kompromisslose Ergebnisse mit mehr Details als je zuvor.
3D-Scannen verschiedener Teile für die Qualitätsprüfung
Man einigte sich auf das ATOS Q als zukünftiges Qualitätskontrollsystem für Kunststoffteile, Schalter, Schalttafeln und Stecker. Die hervorragende Präzision des Systems war der Hauptgrund dafür. Es gab jedoch auch einige spezifische Merkmale, die die Teileprüfung wesentlich einfacher und intuitiver machten.
Weniger Scanvorbereitung
Ursprünglich wurden alle Teile mit einem Scanspray vorbereitet. Heutzutage kann der Großteil der Teile ohne die Hilfe des Sprays gescannt werden.
Anpassen des Sichtfelds
Die Klarheit und Qualität der Scans hat sich seit der Verwendung des Messvolumens 170 deutlich verbessert.
Automatisierter Drehtisch
Schnellerer und vollständig automatisierter Scanablauf.
Merging-Funktion
Im Vergleich zu ihrer alten Technik des Kugelabgleichs hat die Merging-Funktion ihre Arbeit wesentlich erleichtert.
Rauschunterdrückung
Die Rauschunterdrückung hat sie dabei enorm unterstützt, denn sie macht es einfach, überflüssige Punkte automatisch zu entfernen. Zuvor mussten sie dies von Hand tun.
Mit den bereitgestellten Daten können Prüfungen aller eingehenden Teile und NPD-Projekte einfach durchgeführt werden. Die Produktion wird mit maximaler Klarheit und Korrektheit durchgeführt. Darüber hinaus erhalten die Lieferanten eine schnellere Rückmeldung über die Qualität ihrer Teile. Dadurch profitiert Schneider Electric von schnelleren Lieferungen.
Softwareauswertungen
Was die Software betrifft, so ist sie einfach, aber effektiv. Die ZEISS Inspektionssoftware ist die Lösung der Wahl. Unterschiedliche Teilegrößen, Formen und Materialien können bequem in 2D und 3D geprüft werden. Fehlerhafte Teile können so frühzeitig erkannt und aussortiert werden.
Lerne den ATOS Q kennen
Du möchtest mehr über den 3D-Scanner ATOS Q erfahren?
Kontaktiere einen Händler vor Ort für alle Details.